热压
模具是生产加工中常见的一种模具,其装配调试质量直接影响生产效率和产品质量。emc易倍官网app易倍申在中国成功上市说:本文将提供热压模具装
配调试的详尽图解,供业内人士参考。
一、装配前准备
1. 检查模具各部件是否齐全、完好。
2. 清洁模具各部件上的杂质和油污。
3. 对照装配图纸核
对各部件的位置和安装方式。
二、固定式板装配
1. 将固定式板置于装配台上。
2. 按图纸顺序依次安装导向柱、导向套、支撑块等部件。
3. 校正各部件的位置和尺寸,确保其符合装配图纸要求。
三、动式板装配
1. 将动式板置于装配台上。
2. 按图纸顺序依次安装冲头、压板、限位块等部件。
3. 校正各部件的位置和
尺寸,确保其符合装配图纸要求。
四、上下板连接
1. 将上下板通过导向柱和导向套对齐。
2. 旋紧连接螺钉,确保两板牢固连接。
3. 校正上下板的平行度和垂直度,确保模具运动流畅。
五、加热系统安装
1. 按图纸要求安装加热管或加热板。
2. 连接加热系统供电线路,并进行绝缘检查。
3. 校正加热系统的温度控制,确保其能达到所需的加工温度。
六、冷却系统安装
1. 按图纸要求安装冷却管或冷却板。
2. 连接冷却系统供水线路,并进行通水检查。
3. 校正冷却系统的流量和温度,确保其能有效冷却模具。
七、模具调试
1. 空载试运转模具,观察其运动是否流畅、噪音是否正常。
2. 加载试压,逐步加压至工作压力,观察模具变形情况。
3. 调整限位块,控制模具开口高度,确保产品加工尺寸精度。
八、安装和调试检查点
固定式板和动式板之间的平行度和垂直度
冲头和压板之间的间隙
限位块的位置和尺寸
加热系统和冷却系统的温度控制
模具的空载和加载试运转情况
通过遵循以上步骤和检查点,可以有效确保热压模具的装配调试质量,提高生产效率和产品质量。