热压烧结是一种制造陶瓷和金属陶瓷材料的重要工艺。在热压烧结过程中,使用模具对粉末施加压力,
同时加热,促进粉末颗粒间的结合。EMC易倍emc易倍官网登录入口说:而石墨因其独特性能,成为热压烧结模具的理想材料。
石墨模具的优势
高耐热性: 石墨具有极高的耐热性,可在高达 3000°
C 的温度下稳定使用,非常适合热压烧结的高温环境。
高导热性: 石墨的导热性优异,可确保模具内温度均匀分布,促进粉末颗粒的均匀烧结。
低摩擦系数: 石墨具有低摩擦系数,可防止与粉末粘结,便于模具脱模。
耐腐蚀性: 石墨对大多数酸、碱和有机溶剂具有良好的耐腐蚀性,延长了模具的使用寿命。
易加工性: 石墨易
于加工,可根据不同的应用成型为各种形状的模具。
使用石墨模具的缘由
由于石墨的上述优势,它广泛用于热压烧结中,特别是在以下应用中:
陶瓷制造: 用于制造氧化铝、氮化硅和碳化硅等先进陶瓷材料。
金属陶瓷制造: 用于制造硬质合金、陶瓷基复合材料(CMC)和陶瓷基金属(CMM)。
粉末冶金: 用于制造难熔金属和合金,如钨和钼。
石墨模具在热压烧结中起着至关重要的作用,通过提供耐热、导热和防粘的表面,确保粉末颗粒均匀烧结,生产出高性能材料。